EVA加工成型方法都有哪些
EVA加工成型方法都有哪些
醋酸乙烯酯含量為20?28%的EVA,主要用于熱熔膠和涂層產(chǎn)品;醋酸乙烯酯含量為5%?45%,主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)膜)和片材,注塑,模具塑料制品,泡沫制品,熱熔膠等。
EVA產(chǎn)品加工技術(shù):EVA注塑,擠出成型,吹塑,壓延,滾塑真空熱成型,發(fā)泡,涂布,熱封,焊接等成型加工。
EVA發(fā)泡通常具有三個過程,注射,常規(guī)的扁平大發(fā)泡和小模內(nèi)發(fā)泡。
射出
這種工藝更加先進,只有一種工藝可以制造產(chǎn)品,并且模具的精度很高,將成為未來的主流。其原理類似于塑料行業(yè)中的注塑成型。不同之處在于注塑成型立即打開,并且模具溫度不同。
EVA注射過程僅調(diào)整塑料注射成型的模具溫度和模具打開時間。現(xiàn)在,大多數(shù)生產(chǎn)運動鞋的公司都使用這種方法。
模具中的小泡沫
主要發(fā)泡材料是第二種中底材料,主要用于制鞋材料,首先要稱量顆粒材料(7470M),然后將其放入打開的模具中。起泡是鞋子的一般外觀。
困難在于模具和配方的對稱性,同時控制放大倍率和硬度。當然,該方法的發(fā)泡條件相對靈活,這取決于產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu),主要是時間的變化,并且溫度變化不大。
第二種成型方法是將粗糙的前胚從皮膚上磨碎,然后將它們壓入制成的模具中。加熱和冷卻后,將產(chǎn)品成型。
加熱溫度為125-135℃,壓力為50kg / cm 2,加熱一定時間后,進行水冷,取出第二中底。該壓縮的底部尺寸相對穩(wěn)定并且物理性能相對較好。
傳統(tǒng)平板大發(fā)泡
現(xiàn)在,中國大多數(shù)小型工廠都使用此過程,并且設備成本相對較低。該過程由金屬板制成,并且需要通過沖壓,磨邊等將其制成產(chǎn)品。
發(fā)泡條件是相對固定的,時間取決于模具的厚度,通常為90-110秒/ MM,溫度為160-170,壓力為150KG /平方厘米。
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